近來一些日子（zǐ），有些客戶來電詢問關於耐酸瓷磚，耐酸磚（zhuān）的燒製流程，詢問他（tā）們的燒製流程和燒製磚頭是一（yī）樣的（de）嗎？今天小編就這個問題給大（dà）家講解一下，耐酸磚的製作（zuò）流程：

　　1原（yuán）料球磨製有鏟車（chē）將原料俺一定的比例加入料（liào）鬥，通過傳（chuán）送帶進入磨機，加入一定（dìng）量的水（shuǐ），進行磨製，一般磨（mó）機一次性可放入40-50噸的（de）原料（若為生料，需要加工（gōng）13.5小時，若（ruò）為熟料僅需加工1小時左右）磨好的原料呈泥漿（jiāng）狀。

　　2泥漿攪（jiǎo）拌磨好的材料從（cóng）磨機出（chū）料口流（liú）出流入漿池（chí），在漿池中不停地（dì）攪拌，以防沉澱（diàn），漿（jiāng）池可容納400-500噸的原（yuán）料泥漿。

　　3噴霧製粉將攪拌好的泥漿狀原料流至烘幹塔，烘（hōng）幹成粉狀，烘幹的粉狀直接進入裝料倉備用，質地濕潤的粉狀會進行二次烘幹。

　　4壓（yā）製（zhì）成型裝料倉的粉傳送入壓機（jī），壓（yā）製成型（xíng）。

　　5入烘幹窯將成型的磚胚傳送幹燥窯，此（cǐ）時與成品外形一（yī）樣，但易碎。

　　若為釉麵磚（zhuān），從幹燥窯出來後需要通過釉機將調製好的釉料上（shàng）釉（眾光的上釉機（jī）不像一般的（de）噴釉，而是通過先進的設備將釉和磚成（chéng）為一體。

　　6燒（shāo）成（chéng）窯爐磚體進入燒成窯之（zhī）前，在（zài）底部（bù）加上了一層底釉（yòu），避免磚體在高（gāo）溫過程中粘到瓷管，起到保護作用。高達2000度進行燒製2個多小時後經*速（sù）風冷卻即驗收合格的進行裝箱。

　　注：燒成窯（yáo）爐耐酸瓷磚是工藝過程的重要階段之一。燒成的目的就是使所製成的耐酸（suān）瓷磚坯的形（xíng）狀得到鞏固,使製品從疏鬆的易損壞的狀（zhuàng）況轉化為石狀（zhuàng）的。隻有在燒成過程中才（cái）能使（shǐ）耐酸磚獲（huò）得所需要的（de）強度、硬（yìng）度（dù）和對各種（zhǒng）侵蝕作用的抵抗能力（lì）。在加工（gōng）研究燒（shāo）成過（guò）程用的（de）實驗材料時,利用了非可逆過程的化學熱動力學、熱動力學和經（jīng）驗方程式。